Grazie al nuovo configuratore online, ingegneri e progettisti possono mettere a punto e ordinare in pochi istanti sistemi di alimentazione per applicazioni rotanti. Questo innovativo strumento permette di risparmiare settimane di lavoro di coordinamento in fase iniziale, riducendo notevolmente i tempi di progettazione complessivi. Inoltre, il risparmio ottenuto si riflette direttamente sul prezzo della soluzione configurata, offrendo agli utenti anche un interessante vantaggio economico.
I componenti plastici stampati in 3D sono destinati a resistere a temperature molto elevate in un numero sempre maggiore di applicazioni. Ne è un esempio lampante il vano motore di un’automobile. Mentre i materiali per la stampa a sinterizzazione laser attualmente disponibili in commercio quando si superano gli 80°C rischiano di deformarsi, il nuovo materiale igus in polvere iglidur i230 è in grado di sopportare una temperatura a lungo termine di 110°C. Inoltre, non contiene PTFE ed è circa l’80% più resistente all’usura rispetto al classico PA12.
Progettisti e ingegneri di tutto il mondo sono invitati a candidarsi al manus award 2025, il concorso biennale con cui, da oltre 20 anni, igus premia le applicazioni che impiegano in maniera creativa cuscinetti in plastica per raggiungere efficienza tecnica, economica ed ecologica. In palio premi in denaro fino a 5.000 euro.
Ottimizzare i processi operativi e ridurre al minimo i fermi macchina: questo è l’obiettivo dell’innovativo modulo di comunicazione iComm Box igus che permette di integrare i sensori di monitoraggio i.Sense nel servizio superwise. In questo modo, gli algoritmi intelligenti offrono un’analisi dettagliata dello stato delle macchine e dei sistemi collegati, mentre il pannello di controllo superwise fornisce agli utenti informazioni in tempo reale sulla necessità di eventuali interventi.